PP餐盒,也就是用聚丙烯材料做成的外卖餐盒和食品包装盒,这几年随着外卖行业的爆发式增长,已经成为一个不容忽视的大市场。不管你是想进入这个行业创业,还是做采购、做投资,都有必要把这条产业链看清楚。这篇文章就从市场规模、上下游结构、竞争格局、政策影响和发展趋势几个方面,把PP餐盒行业给大家讲明白。
中国是全球最大的外卖市场,每天产生的外卖订单量以亿计,每一单背后基本都离不开一到两个塑料餐盒。据相关统计,全国一次性餐盒的年消耗量已经超过几百亿只,其中PP材质占比最高,大约能占到六到七成。PP餐盒整体市场规模估计在两三百亿元人民币的量级,而且还在随着外卖渗透率的提升稳步增长。
PP之所以能成为主流材料,原因很实在:第一,它耐高温,可以进微波炉加热,这是PET等材料做不到的;第二,它的成本比较低,注塑加工工艺成熟,适合大规模生产;第三,食品级PP的安全性经过了长期验证,消费者接受度高。
PP餐盒行业上游是聚丙烯树脂原料。PP是石油化工的下游产品,所以原料价格跟原油价格、丙烯行情高度相关。油价一涨,餐盒厂的成本压力立刻显现。国内PP原料供应主要集中在中石化、中石油以及一些煤化工、轻烃裂解企业,近年产能持续扩张,原料供应总体充足,价格波动主要是成本端的问题。
中游就是餐盒生产制造环节,主要工艺是热成型和注塑两种。热成型适合做薄壁餐盒,效率高、成本低;注塑适合做厚实一些的盒子,比如日式便当盒、保鲜盒类产品。这个环节进入门槛不算太高,小厂很多,行业集中度低,价格竞争激烈。
下游就是需求端,外卖平台和餐饮商户是绝对主力,占比能到八成以上。剩下的需求来自商超、生鲜配送、预制菜包装和家庭日常使用。可以说,PP餐盒行业的好坏,很大程度上跟着外卖行业走。
PP餐盒行业一个很明显的特点就是大市场、分散竞争。全国从事一次性餐具生产的企业数量庞大,但年产值过亿的企业占比很小。头部企业主要集中在广东、浙江、江苏、山东等制造业发达地区,广东珠三角一带尤其集中。
行业里比较有影响力的企业,很多是做塑料餐具出口起家的,既有外贸订单打底,又逐步开拓国内市场。而大量中小工厂主要服务本地外卖市场,拼的是价格和交货速度。这种格局导致行业整体利润率偏低,普通PP餐盒的单只利润可能只有几厘到几分钱,企业必须靠走量生存。
这几年对行业影响最大的变量就是限塑政策。国家发改委、生态环境部发布的相关文件,明确分阶段限制不可降解塑料餐具的使用,重点城市的外卖率先执行。这给行业带来了实实在在的洗牌压力。
不过要说明的是,PP本身并不在一次性禁用名单里,受限的主要是超薄塑料袋等品类,但各地执行尺度不同,一些城市的餐饮商户已经开始转向可降解材料餐盒,比如PLA聚乳酸餐盒。这对PP餐盒形成了一定的替代压力,但目前来看,PP餐盒在成本、耐热性和使用体验上仍有明显优势,短期内主体地位难以动摇。
第一,同质化严重。大量产品外观、规格雷同,只能拼价格,导致利润薄如刀片。第二,环保争议。塑料餐盒的回收率一直偏低,白色垃圾问题让行业形象承压。第三,成本波动。原料价格受油价影响大,而下游餐盒提价很难,成本上涨往往要工厂自己消化。第四,质量参差不齐。个别小厂使用回收料生产食品级餐盒,存在安全隐患,也影响整个行业的信誉。
往后看,PP餐盒行业有几个比较确定的方向。一是轻量化和降本。通过改进模具和材料配方,把盒子做得更薄但强度不降,单只成本能省一点是一点。二是功能升级。耐高温、可微波、防漏、带透气阀的差异化产品会越来越多,单纯的低价竞争会逐步转向产品力竞争。
三是循环体系建设。外卖餐盒回收再生的试点已经在多个城市铺开,PP是回收价值较高的塑料品类,如果能打通回收链条,做成再生PP回用于非食品领域,既环保又能创造新利润点。四是品牌化和规模化。随着下游连锁餐饮和平台采购越来越规范,有资质、有产能、有品控的大厂会拿到更多订单,行业集中度预计会缓慢提升。
总体来说,PP餐盒是一个需求刚性、盘子够大,但竞争激烈、利润不高的行业。它不会消失,但一定会升级。能活下来并且做大的企业,靠的不是运气,而是成本控制、产品创新和合规经营这三样硬功夫。