激光技术被称为最快的刀、最准的尺、最亮的光,经过几十年发展,已经从一个实验室技术变成了工业制造、医疗美容、通信、科研等众多领域离不开的基础工具。这几年国内激光产业发展很快,国产替代持续推进,市场规模稳步扩大。本文从市场规模、产业链、应用领域、竞争格局和未来趋势几个方面,把激光行业的整体情况讲清楚。
全球激光设备市场规模已经超过千亿美元,中国市场占比逐年提升,目前是全球最大的激光设备生产和消费国。国内激光设备市场这几年保持在两位数的增长率,即使在经济波动的情况下,激光加工设备的需求依然比较坚挺。背后的原因很直接:制造业升级离不开激光,新能源汽车、光伏、锂电池这些热门行业的爆发式增长,给激光切割、激光焊接设备带来了大量订单。可以说,激光行业是跟着高端制造业一起水涨船高的。
激光产业链可以分成三段。上游是激光器所需的核心元器件,包括泵浦源、光学元件、晶体材料等,其中光纤激光器的核心器件过去长期依赖进口,这几年国产化率明显提升,成本随之下降。中游是激光器本身,分为光纤激光器、固体激光器、半导体激光器、二氧化碳激光器等几大类别,目前光纤激光器在工业加工领域应用最广,国内厂商的市占率已经超过海外品牌。下游是各类激光加工设备和应用服务,比如激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光医疗设备等,下游环节厂家数量最多,竞争也最激烈。
工业制造是激光最大的应用场景,切割、焊接、打标、清洗这些工艺在汽车、船舶、钢铁、电子行业已经非常普及。新能源汽车是近几年的增长主力,电池模组的焊接对激光工艺要求很高,一台电池产线往往需要配备多台激光焊接设备。光伏行业同样如此,TOPCon、HJT电池技术的迭代都离不开激光掺杂、激光转印这些新工艺。
医疗美容领域,激光被用于近视矫正、皮肤治疗、牙齿美白等,市场规模稳定增长,国产设备正在逐步替代进口产品。通信领域,光模块和光芯片对激光器有持续需求,AI算力建设带动了光通信产业景气度上行。此外,激光雷达是激光在汽车和自动驾驶上的新兴应用,随着智能驾驶渗透率提高,这个细分市场的空间值得期待。
国内激光行业的竞争格局比较清晰。在中高功率光纤激光器领域,以锐科激光、创鑫激光为代表的国产厂商已经拿下主要市场份额,把进口激光器的价格大幅拉低,反过来又刺激了下游设备的普及。下游设备端,大族激光、宏石激光、邦德激光等企业各有侧重,有的深耕通用切割,有的专注半导体和面板检测。不过也要看到,行业整体产能扩张较快,中低功率产品价格战激烈,企业毛利率承压,分化在所难免。能在高功率、超快激光等高端领域站稳脚跟的企业,抗风险能力明显更强。
第一个趋势是向高端突破。万瓦级以上超高功率切割已经国产化,下一阶段竞争焦点是超快激光,也就是皮秒、飞秒激光,这类产品在脆性材料加工、芯片制造上不可替代,目前国产化率还比较低,谁能先突破谁就掌握定价权。第二个趋势是应用场景继续拓宽,激光清洗替代喷砂、激光增材制造用于航空航天、激光精密加工服务3C电子等,都是看得见的增量。第三个趋势是出海,东南亚、欧洲、南美市场对性价比高的中国激光设备需求旺盛,海外收入正在成为不少企业的新增长点。
总体来看,激光行业是一个典型的技术和需求双轮驱动的行业。短期看,制造业景气度会影响设备订单的节奏;长期看,国产替代和新兴应用会让行业持续扩容。对企业和投资者来说,关注核心器件自主化程度、高端产品布局和海外拓展能力,是判断激光企业竞争力的三个关键点。